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抬頭顯示器(HUD)模具

  • 應用抬頭顯示器模具 +


    目標:展示鍍鎳鋼上的鏡頭陣列的高速加工

    工藝:使用Nanoform® X(Freeform L、Nanoform 700或Nanoform L 1000)和快速刀具伺服(FTS500)在用於汽車照明燈光學模具的非球面鍍鎳鋼模上加工一系列凹面非球面 

    FTS細節:
    峰值加速度:200 m/sec2 
    行程: 500 µm 
    典型形狀: < 0.3 µm PV pan>
    典型表面光潔度: < 5 nm Ra pan>

    零件細節:
    材料:NiP 
    尺寸: 65 x 55 mm 
    形狀: 凹面非球面

    刀具細節

    半徑:0.505 mm前角:0° 

    工藝細節: 
    主軸轉速:500 mm/min 
         (連續表面速度)
    每轉走刀量:4 µm/rev 
    冷卻劑: OMS 

    結果
    加工時間:3 hrs. 
    表面光潔度: 1.74 nm Ra 
        (0.08 mm高斯濾波器) 
    表面光潔度: 2.15 nm Rq 
        (0.08 mm高斯濾波器) 
    裝飾品: 
    良好形狀準確性: < 1 µm PVpan>
  • 使能技術:大型機架、大容量主軸、C軸、自適應控制技術(ACT) +




    如果您正尋求航太應用抬頭顯示器(HUD)模具製造,Nanoform® 700 ultra或Nanoform® L 1000可以滿足您的需求。

    配備具有C軸和自適應控制技術(ACT)的HD-160主軸是目前市場上適用於此應用的最好解決方案。

    HD-160的剛度和阻尼性能可改善表面光潔度,並可提高大型零件和固定裝置的容量。HD-160的極限載力為170 Kg(375 lbs)

    PRECITECH的C軸和高分辨率編碼器,反饋分辨率為0.010弧秒,且其伺服調諧算法可嚴格控制主軸的旋轉位置。因此能夠使用XZC加工製造具有優良表面光潔度的高精度自由曲面。

    並且,由PRECITECH獨家提供的自適應控制技術(ACT)利用獨特的學習算法能消除X和Z中與主軸位置重複的誤差。故而可以提高主軸轉速,縮短製造時間,同時減少形狀誤差。

    適應大且重的零件 
    — HS 160主軸

    製造非旋轉對稱的自由曲面和重型零件 
    — 旋轉C軸

    改善形狀,縮短加工時間
    — 自適應控制技術(ACT)
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