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Nanoform® X

Nanoform X small frame diamond turning machining center
  • 概述 +


    Nanoform X專為設計提高光學鏡片、模具嵌件、鏡子和精密機械部件的金剛石車削、銑削和磨削的生產率和易用性。該機器可配置2至4軸,以生產直徑達440mm的球面、非球面和自由曲面。

     
    • 完全打開的上殼和較低的工作檯面可便於設置和清理
    • 獨特的內部隔間設計能改善切屑密封
    • 操作員控制台增強功能使其更易於使用
    • 創新的生產力工具套件能減少零件和刀具設置時間
    • HS 150主軸的熱穩定性提高了5倍
    • 採用TMC MaxDamp隔離的雙框架設計降低了對振動的敏感度
    • 小於1 nm Sa的工業領先的表面光潔度


  • 主要規格 +


    轉向性能 表面粗糙度:1 nm Sa
    形狀準確度:0.1 µm P-V
    編程分辨率 0.01 nm線性
    0.0000001° 旋轉
    負載能力 136 kg (300 lbs) @ 100 PSI
    擺動能力 帶100mm調整墊板的最大440mm直徑擺動
    (直徑250mm標準擺動)
  • 技術規格 +


    機器底座和控制 說明
    機器底座 密封的天然花崗岩底座確保卓越的長期機床穩定性
    機器類型 超精密、兩軸、三軸或四軸CNC輪廓機床
    隔振 FEA優化的雙子框架和完整的自調平TMC MaxDamp®隔離器(可選的PEPS® II-VX 主動振動消除)
    控制系統 UPx™ 帶可選自適應控制技術的控制系統
    操作系統 QNX實時操作系統
    編程分辨率 0.01 nm線性/0.0000001˚°旋轉
    文件傳輸/儲存 USB、CD、以太網路、機上數據存儲備份
    性能 表面粗糙度(Sa) < 1.0 nm , Form Accuracy (P-V) < 0 .1 µmpan>


    線性靜壓導軌 說明
    類型 具有對稱線性電機佈置和液體冷卻的靜壓軸承導軌
    行程 X和Z:220 mm (8.6 in.)
    最大進給率 4,000 mm/min.(157 in./min.)
    驅動系統 AC線性電機
    位置回饋分辨率 8 pm (0.008 nm)
    X-軸直線度 水平:0.2 µm (8 µin.) 全行程 0.05 µm/25 mm (2 µin.)
    Z-軸直線度 水平:0.2 µm (8 µin.) 全行程, 0.05 µm/25 mm (2 µin.)
    垂直平直度 0.375 µm (15 µin.) 全行程
    靜壓供油系統 Hydro-7智慧伺服控制,低脈動泵,可選的熱控制


    夾工件軸/定位軸 高速HS 75主軸 高性能HS 150主軸
    空氣軸承類型 槽式推力軸承 槽式推力軸承
    材料 鋼軸/青銅軸頸 鋼軸/青銅軸頸
    電機 整體式無刷電機 整體式無刷電機
    極限負載能力 45 kg (100 lbs.)@100 PSI 136 kg (300 lbs.)@100 PSI
    204 kg (450 lbs.)@150 PSI
    軸向剛度 105 N/µm (600,000 lbs./in.) 230 N/µm (1,314,000 lbs./in.)
    徑向剛度 35 N/µm (200,000 lbs./in.) 130 N/µm (743,600 lbs./in.)
    運動準確度 軸向/徑向 ≤ 20 nm (0.8 µin.) 軸向/徑向 ≤ 15 nm (0.6 µin.)
    可選的熱控制 液冷式冷卻裝置 +/- 0.1C 準確度 液冷式冷卻裝置 +/- 0.1C 準確度
    C軸回饋分辨率 0.018 弧秒
    9,000行編碼器
    0.010 弧秒
    16,200行編碼器
    C軸定位準確度 +/- 1 弧秒 +/- 1 弧秒
    C軸最大速度 4,000 RPM 2,000 RPM
    4,000 RPM,帶9,000行編碼器
    夾工件軸最大速度 18,000 RPM 10,000 RPM


    旋轉B軸 带Hydrolock的HydroRound II旋轉B軸
    類型 雙錐、自補償、油靜壓軸承,直流無刷直驅電機
    工作台尺寸 330 mm (13 in.)
    負載能力 225 kg (500 lbs.)
    最高速度 10 RPM連續/50 RPM間歇
    Hydrolock保持轉矩 > 108 N-m (80 ft-lbs.)
    位置回饋分辨率 0.004弧秒
    徑向誤差運動 0.10 µm (4 µin.) @刀具高度(工作台上4.4 in.),可通過可選的誤差映射進行改進
    錐形誤差 1.0 nm/mm (1.0 µin./in.)
    徑向剛度 225 N/µm (1,280,000 lbs./in.)
    軸向剛度 600 N/µm (3,428,000 lbs./in.)
    瞬時剛度 3.4 N-m/µrad (30 in-lbs/µrad) (144 in-lbs/arc-sec)
    定位準確度 +/- 1 弧秒


    設備需求  
    功率 208 +/-10% 或 230 +/-10% VAC - 3.0 KVA 1 相 - 50/60 Hz
    空氣供給 常見:12 SCFM @100 PSIG
    設備尺寸(寬X長X高) 929 x 2152 x 2301 mm (36.6 x 84.8 x 91 in.)
  • 應用説明 +


    用於手機相機鏡頭的無色模具(也提供中文版
    展示金剛石切割行動電話和智慧設備相機鏡頭模具的能力,無衍射顏色或刀具標記,並盡量減少表面粗糙

    應用於汽車照明燈模具的高速透鏡陣列

    展示鍍鎳鋼上透鏡陣列的高速加工。

    具有雷射輔助加工的硫化鋅的(ZnS)
    利用雷射輔助加工減少硫化鋅上的視覺霧度,進而展示出改善的表面光潔度和外觀。

    結晶材料微銑(CaF2)
    使用Freeform® TL機床和Levicron銑削主軸,展示氟化鈣可達到的表面光潔度和平整度效果。

    3軸(XYX)刻線使用PEPS II-VX
    展示Freeform ®L配備PEPS II-VX、主動機器振動消除和精密調平系統後,通過3軸刻線可實現的零件切削時間、表面光潔度和形狀準確度

    陡坡AI非球面的表面光潔度和形狀準確度
    展示Nanoform®X在陡坡鋁非球面上使用HS150夾工件軸可實現的表面光潔度和形狀準確度。

    紅外矽衍射加工
    展示制造具有15個衍射區的红外硅透鏡的能力,能满足表面光潔度、形狀準確度和絕對半徑規格等要求。

    D-Pocket
    展示此功能,並提供用作鏡頭模具中套準功能的非軸對稱D-Pocket的關鍵計量结果和過程數據,進而實現更準確的分度。

    自動形狀錯誤校正
    通過機上測量和分析展示拋物線組件的自動形狀誤差校正。使用Precitech的空氣軸承LVDT測量零件並進行校正

    高速鍺加工
    能減少紅外(IR)鍺鏡片部件切割時間,且不損害形狀準確度或表面光潔度。

  • 手冊 +