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Freeform® L

Freeform L/GL/TL diamond machining center
  • 概述 +


    無論您需要製造自由曲面零件或希望靈活應對未來市場需求,Freeform L都是您需要的機器。

    PRECITECH為經過現場驗證的大型框架平台增加了創新的垂直軸,提高了靈活性和精度。使用Freefrom L,客戶可以實現金剛石車削、微銑削、微磨削和凹槽非旋轉對稱表面削割。添加第三個線性軸使用戶可以靈活地生成使用2線性軸加工無法實現的自由曲面。

    • 工業領先的擺動和負載能力
    • 靈活生產具有3個線性和多達2個旋轉CNC軸的自由曲面幾何形狀
    • 設計用於確保最大熱穩定性的具有3軸性能Y軸和主軸的5軸自由度
    • 長切割時間零件準確性的熱控外殼選項
    • 通過集成的TMC MaxDamp®隔離系統降低對振動的敏感度
    • 能夠生產安裝到X軸的大型和小型零件輔助主軸


    轉向配置(T)
    銑削配置(M)
  • 主要規格 +


    轉向性能:表面粗糙度 < 1.5 nm Sa; form accuracy < 0.125 µm P-V

    銑削性能:
    表面粗糙度 < 10 nm Sa (< 3 nm is achievable with optimum material and cutting conditions); form accuracy: < 0.2 µm P-V

    極限負載能力:
    91 kg (200 lbs) @ 100 psi 供給壓力

    標準擺動能力:
    當配備溫度控制室時,B軸上直徑650 mm - 可擴展至700 mm

  • 常見應用 +


     

    Y Z轉向試驗得到0.83nm Ra的表面光潔度

  • 技術規格 +


    機器底座和控制 說明
    機器底座 密封的天然花崗岩底座確保卓越的長期機床穩定性
    機器類型 超精密五軸(Freeform TL)或四軸(Freeform ML)CNC輪廓機床
    隔振 自動調平雙室氣動隔離系統(可選PEPS® II-VX主動振動消除)
    控制系統 UPx™具有UPx數據存儲和Windows 7
    子系統的機床控制操作系統
    操作系統 具有64位浮點小數準確度的QNX實時操作系統
    編程分辨率 0.01 nm線性/0.0000001˚旋轉
    文件傳輸 USB、CD-ROM、以太網
    轉向性能 表面光潔度 < 1.5 nm Sa
    形狀準確度 < 0.125 µm P-Vpan>
    銑削性能 表面粗糙度 < 10 nm Sa (< 3 nm is achievable with optimum material and cutting conditions)
    銑削形狀準確性 < 0.2 µm P-Vpan>


    線性油靜壓導軌 說明
    類型 具有對稱線性電機佈置和液體冷卻的靜壓軸承導軌
    行程 X軸:350 mm (13.8 in.) 垂直Y軸:150 mm (5.9 in.) Z軸:300 mm (11.8 in.)
    最大進給率 3000 mm/min.(118 in./min.)
    驅動系統 所有三個線性軸都使用的直線電機
    位置反饋分辨率 用於所有三個線性軸的8 pm (0.008 nm)
    水平/垂直平直度 X軸:0.3 µm (12 µin.) /0.75 µm (30 µin.)全程
    Y軸:0.5 µm (20 µin.)雙向全程;0.3 µm 超出中心100mm
    Z軸:0.3 µm (12 µin.) / 0.75 µm (30 µ/in.) 全程
    X,Z向傾斜/側傾運動 2.0弧秒
    Y向傾斜/偏轉運動 2.0弧秒
    X,Z向垂直/水平剛度 雙向438 N/µm (2,500,000 lbs./in.)
    X和Z向的Y軸 雙向263 N/µm (1,500,000 lbs./in.)
    Y軸工作負荷能力 91 kg (200 lbs.)
    靜壓供油系統 Hydro-7智慧伺服控制,低脈動泵,可選的熱控制


    工件夾空氣軸承主軸 高性能HS150主軸
    空氣軸承型主軸 槽式推力軸承
    材料 鋼軸/青銅軸頸
    標準擺動能力 最大650 mm|B軸上直徑415 mm|當配備溫度控制室時為700 mm
    極限負載能力
    @ 與Y軸鎖定的主軸端部
    136 kg (300 lbs) @100 PSI / 204 kg (450 lbs) @150 PSI
    軸向剛度 230 N/µm (1,314,000 lbs./in.)
    徑向剛度 130 N/µm (743,600 lbs./in.)
    運動準確度 軸向/徑向 ≤ 15 nm (0.6 µin.)
    熱控制 液冷式冷卻裝置 +/- 0.1° C 準確度
    C軸反饋分辨率 0.010弧秒16,200行編碼器(可用0.018弧秒9,000行編碼器)
    C軸定位準確度 +/- 1 弧秒
    C軸最大速度 2,000 RPM(4,000 RPM,帶9,000行編碼器)
    夾工件軸最大速度 10,000 RPM


    旋轉油靜壓B-軸 带Hydrolock的HydroRound II旋轉B軸
    類型 獲得專利的自補油靜壓軸承、雙錐、整體無刷直流電機
    負載能力 454 kg (1,000 lbs.)
    工作台尺寸 直径381 mm(15 in.)
    最高速度 3,600˚/min.
    回饋分辨率 0.003弧秒
    定位準確度 +/- 0.1 弧秒
    徑向誤差運動 0.10 µm (4 µin.) @刀具高度(工作台上6.9 in.),可通過可選的誤差映射進行改進
    軸向誤差運動 0.10 µm (4 µin.)
    錐形誤差 1.0 nm/mm (1.0 µ/in.)
    徑向剛度 525 N/µm (3,000,000 lbs./in.)
    軸向剛度 875 N/µm (5,000,000 lbs./in.)
    瞬時剛度 17 N-m/µrad (150 inch-lbs/µrad)
    Hydrolock保持轉矩 > 108 N-m / 80 ft-lb


    可選銑削/磨削主軸 SP75FF主軸 Levicron高速銑削主軸
    供氣壓力 690 kPA (100 PSI) 610 kPA (88 PSI)
    空氣消耗量 50 l/m (1.7 SCFM) 70 l/m (2.5 SCFM)
    徑向負載能力 32 kg (70 lbs) 極限負載能力 29 kg (65 lbs) 極限負載能力
    軸向剛度 70 N/µm (400,000 lbs./in.) 50 N/μm (285,000 lbs./in.)
    徑向剛度 22 N/µm (125,000 lbs./in.) 35 N/μm (200,000 lbs./in.)
    軸向誤差運動 0.05 µm (2 µin.)以下 < 30 nm asynchronouspan>
    徑向誤差運動 0.05 µm (2 µin.)以下 < 30 nm asynchronouspan>
    最高速度 15,000 RPM 80,000 RPM(60k RPM型號剛度提高50%)


    設備需求  
    功率 208或230 VAC - 1相 - 50/60 Hz - 4.5 KVA
    壓縮空氣供給 常見:在100 psig時為14 SCFM,過濾至50 µm並乾燥至10° C露點
    機器尺寸和重量 216 cm x 140 cm x 203 cm (85 in. x 55.5 in. x 80 in.) 3400 kg/7500 lbs(不包括控制器或輔助設備)
  • 應用說明 +


    應用於汽車照明燈模具的高速透鏡陣列
    展示鍍鎳鋼上透鏡陣列的高速加工。

    具有雷射輔助加工的硫化鋅的(ZnS)
    利用雷射輔助加工減少硫化鋅上的視覺霧度,進而展示出改善的表面光潔度和外觀。

    結晶材料微銑(CaF2)
    使用®Freeform TL機床和Levicron銑削主軸,展示氟化鈣可達到的表面光潔度和平整度效果。

    3軸(XYX)刻線使用PEPS® II-VX
    展示Freeform ® L配備PEPS II-VX、主動機器振動消除和精密調平系統後,通過3軸刻線可實現的零件切削時間、表面光潔度和形狀準確度

    非球面複曲面使用自適應控制技術(ACT)
    展示採用自適應控制技術(ACT)的Freeform® L超精密機床平台,利用非球面複曲面金剛石車削實現的表面光潔度和形狀準確度。

    XZ垂直磨削
    展示Freeform® L 超精密機床平台利用垂直磨削實現的表面光潔度。

    Freeform® 700 微透鏡陣列銑削
    在無電鍍鎳模具插件中銑削透鏡陣列。

    Freeform® 700螺旋銑削 
    三維連續表面螺旋銑削。

    Freeform® 使用自適應控制技術(ACT)的抬頭顯示器(HUD)模具
    展示當在Nanoform® 700 ultra或Nanoform® L 1000機器平台上使用自適應控制技術(ACT)和HD160大容量夾工具軸加工抬頭顯示器(HUD)模具時可實現的表面光潔度和形狀準確度。

    Freeform增強現實(AR)鏡頭模具
    展示利用在Freeform® L上的慢速刀具伺服(STS)製造自由曲面增強現實鏡頭模具可實現的表面光潔度。

    採用快速切削的自由式微槽加工
    展示使用Levicron®超精密主軸研磨玻璃時達到的表面光潔度和形狀準確度

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