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Nanoform® 700 ultra

Nanoform 700 ultra large frame diamond turning machining center

  • 概述 +


    如果您需要大型機床的靈活性和優質小型車床，Nanoform 700 ultra正是您需要的機器。

    • 工業領先的擺動和負載能力
    • 可靈活製造最大700mm的零件；X軸行程350mm，極限承載能力170 kg（375 lbs）
    • HS 150主軸熱穩定性提高5倍
    • 通過集成的TMC MaxDamp隔離系統降低對振動的敏感度
    • 性能可媲美小型車床工業小於1 nm Sa的表面光潔度
    Nanoform 700ultra具有業界領先的1 nm Sa表面光潔度規格。其獨特的700mm擺動和可選的170kg負載能力使其成為能夠達到該性能水平的最大超精密加工系統。

    Nanoform 700超設計用於光學鏡片、光學模具嵌件、鏡子和機械組件的生產。機床可配置2至4軸，以生產球面、非球面和自由曲面。

  • 主要規格 +


    轉向：表面光潔度 < 1 nm Sa

    性能    ：形狀準確度 < 0.125 µm P-V

    編程分辨率：    0.01 nm 線性/0.0000001° 旋轉

    極限負載能力：HS 150 - 136 kg (300 lbs) @100 PSI, HD 160 - 170 kg (375 lbs) @100 PSI

    擺動能力：    700 mm (27.5")直徑可達900mm (35.4")，帶可選立管

     

  • 工藝能力 +


    • 2軸X-Z輪廓
    • 3軸X-Z-B刀具 - 正常輪廓
    • 高速精整加工（紅外鏡頭）
    • 3軸自由曲面X-Z-C慢速刀具伺服輪廓
    • 微銑削
    • 4軸X-Z-C自由曲面快速刀具伺服輪廓


  • 技術規格 +


    機器底座和控制 說明
    機器底座 密封的天然花崗岩底座確保卓越的長期機床穩定性
    機器類型 超精密、兩軸、三軸或四軸CNC輪廓鋸床
    隔振 自動調平雙室氣動隔離系統（可選PEPS ® II-VX主動振動消除）
    控制系統 UPx™ 帶可選自適應控制技術的控制系統
    操作系統 QNX實時操作系統
    編程分辨率 0.01 nm線性/0.0000001˚°旋轉
    文件傳輸 USB、CD-RW、以太網
    性能 表面光潔度 < 1.0 nm Sa, Form Accuracy < 0.125 µm P-V

    線性靜壓導軌 說明
    類型 具有對稱線性電機佈置和液體冷卻的靜壓油軸承導軌
    行程 X：350 mm (13.8 in.) Z：300 mm (11.8 in.)
    最大進給率 3000 mm/min.(118 in./min.)
    驅動系統 所有三個線性軸都使用的直線電機
    位置回饋分辨率 8 pm (0.008 nm)
    水平/垂直平直度 X軸：0.30 µm (12 µin.) / 0.75 µm (30 µin.) 全程
    Z軸：0.30 µm (12 µin.) / 0.75 µm (30 µin.) 全程
    靜壓供油系統 Hydro-7智慧伺服控制，低脈動泵，可選的熱控制

    工件夾空氣軸承主軸 重型HD-160主軸 高性能HS 150主軸
    空氣軸承類型 槽式推力軸承 槽式推力軸承
    材料 鋼軸/青銅軸頸 鋼軸/青銅軸頸
    標準擺動能力 700 mm (27.5 in.)直徑
    可選的B軸上350 mm (13.7 in.)    		 700 mm (27.5 in.)直徑
    可選的B軸上350 mm (13.7 in.)
    電機 整體式無刷電機 整體式無刷電機
    極限負載能力 170 kg (375 lbs) @100 PSI
    256 kg (564 lbs) @150 PSI    		 136 kg (300 lbs) @100 PSI
    204 kg (450 lbs) @150 PSI
    軸向剛度 350 N/µm (2,000,000 lbs./in.) 230 N/µm (1,314,000 lbs./in.)
    徑向剛度 175 N/µm (1,000,000 lbs./in.) 130 N/µm (743,600 lbs./in.)
    運動準確度 軸向/徑向 ≤ 25 nm (1 µin.) 軸向/徑向 ≤ 15 nm (0.6 µin.)
    熱控制 液冷式冷卻裝置 +/- 0.1 C 準確度 液冷式冷卻裝置 +/- 0.1 C 準確度
    C軸回饋分辨率 0.010弧秒16,200行編碼器
    （可用0.018弧秒9,000行編碼器）    		 0.010弧秒16,200行編碼器
    可用0.018弧秒9,000行編碼器
    C軸定位準確度 +/- 1 弧秒 +/- 1 弧秒
    C軸最大速度 2,000 RPM（4,000 RPM，帶9,000行編碼器） 2,000 RPM（4,000 RPM，帶9,000行編碼器）
    夾工件軸最大速度 5,000 RPM 10,000 RPM

    旋轉B軸 带Hyrdrolock的HydroRound II旋轉B軸
    類型 獲得專利的自補油靜壓軸承、雙錐、整體無刷直流電機
    材料 高合金鋼
    工作台尺寸 380 mm (15 in.)
    最高速度 10 RPM
    Hydrolock保持轉矩 > 108 N-m / 80 ft-lb
    位置回饋分辨率 0.003弧秒
    徑向誤差運動 0.10 µm (4 µin.) @刀具高度（工作台上6.9 in.），可通過可選的
    誤差映射進行改進
    軸向誤差運動 0.10 µm (4 µin.)
    錐形誤差 1.0 µm/mm (1.0 µin)
    徑向剛度 525 N/µm (3,000,000 lbs./in.)
    軸向剛度 875 N/µm (5,000,000 lbs./in.)
    瞬時剛度 17 N-m/µrad (150 in. lbs/µrad)

    高速銑削/研磨主軸 SP75FF主軸 Levicron高速銑削主軸
    供氣壓力 690 kPA (100 PSI) 610 kPA (88 PSI)
    空氣消耗量 50 l/m (1.7 SCFM) 70 l/m (2.5 SCFM)
    徑向負載能力 32 kg (70 lbs) 極限負載能力 最大29 kg (65 lbs.)
    軸向剛度 70 N/µm (400,000 lbs./in.) 50 N/µm (285,000 lbs./in.)
    徑向剛度 22 N/µm (125,000 lbs./in.) 35 N/µm (200,000 lbs./in.)
    軸向誤差運動 < 0.05 µm (2 µin.)pan> < 30 nm asynchronouspan>
    徑向誤差運動 < 0.05 µm (2 µin.)pan> < 3 nm asynchronouspan>
    最高速度 15,000 RPM 80,000 RPM(剛度提高50％
    60k RPM型號）

    設備需求設備需求  
    功率 208 +/-10% 或 230 +/-10% VAC - 3.0 KVA 1 相 - 50/60Hz

  • Nanoform® 700 ultra – 標準功能 +

    • 天然花崗岩基座 – Nanoform 700 ultra
      • 天然花崗岩底座在PRECITECH平放，隨後永久密封。X-軸立管也是天然花崗岩。花崗岩能確保機器底座優良的長期穩定性，因此直線度和垂直度不會隨著時間而變形。
    • 氣動隔振系統– Nanoform 700 ultra
      • 機器的每個角都使用雙腔、自動調平、被動阻尼隔振器。其確保了能防止地面振動的優良隔振
    • 油壓靜壓機滑塊
      • 由於使用了油靜壓軸承、非接觸式直線電機和非接觸式編碼器回饋，機器滑塊是非接觸式的。使用這種方式時，沒有粘滑運動或摩擦，因此能夠執行納米振幅的運動。
    • 空氣軸承HD-160 工作主軸 – Nanoform 700 ultra
      • HD-160是PRECITECH的重型夾工件軸，它保持50納米以下的軸向和徑向誤差運動，徑向負載能力為102kg。速度控制是可變的、閉環的、雙向的，最高可達5,000 RPM。此空氣軸承主軸採用硬化不銹鋼軸和軸承青銅襯套構成。這些材料能確保主軸的耐用性，可使用多年而無需維護或維修。直流無刷電機與軸一體安裝，速度回饋編碼器和C軸定位編碼器亦是如此。其還提供用於冷卻劑循環的通道，以保持電機殼體和軸承殼體中的熱穩定性。其還提供通道，以通過空氣軸承將真空或氣壓供應至主軸面以進行固定。
    • 空氣軸承SP-150 工作主軸
      • 空氣軸承SP-150工作主軸 SP-150是PRECITECH的高精度夾工件軸，可保持15納米以下的主軸、軸向和徑向誤差運動。速度控制是可變的、閉環的、雙向的，最高可達7,000 RPM。此空氣軸承主軸採用硬化不銹鋼軸和軸承青銅襯套構成。這些材料能確保主軸的耐用性，可使用多年而無需維護或維修。直流無刷電機與軸一體安裝，速度回饋編碼器和C軸定位編碼器亦是如此。其還提供用於冷卻劑循環的通道，以保持電機殼體和軸承殼體中的熱穩定性。其還提供通道，以通過空氣軸承將真空或氣壓供應至主軸面以進行固定。帶8&apos;&apos;真空吸盤的最高速度為5000rpm。
    • 空氣軸承HS-75 工作主軸
      • HS-75是PRECITECH的高速夾工件軸，軸向誤差為20nm，徑向誤差為25nm。速度控制是可變的、閉環的、雙向的，最高可達18,000 RPM。此空氣軸承主軸採用硬化不銹鋼軸和軸承青銅襯套構成。這些材料能確保主軸的耐用性，可使用多年而無需維護或維修。直流無刷電機與軸一體安裝，速度回饋編碼器和C軸定位編碼器亦是如此。其還提供用於冷卻劑循環的通道，以保持電機殼體和軸承殼體中的熱穩定性。該主軸具有可拆卸和可清潔的通道，用於將真空或氣壓供應至主軸的表面以進行固定。帶真空吸盤的HS75的最高速度為10,000rpm。
    • 工件平衡軟體
      • 在平衡模式下，機器控制器通過主軸旋轉檢查同步定時中的滑動干擾運動。這些運動是正弦曲線形，並且為主軸旋轉頻率，因此它們易於識別並能過濾噪音。振幅與主軸位置相關，因此當主軸停止時，操作員可識別不平衡位置。然後將操作員引導至適當位置以安裝校正砝碼。
    • UPx機床控制器
      • 此機器控制器由Precitech開發，專門用於超精密車床和機床應用。QNX 64位操作系統具有先進的應用程序定制和MTF診斷功能，可實現理想的切割效果。
    • 電氣安全
      • 電氣元件和面板的設計考慮了安全性。手指不會觸及具有危險電路的地方。此機器已經過外部評審公司的檢查，並通過CE安全認證的要求。
    • 噴霧系統
      • 使用最少的潤滑劑來冷卻和潤滑金剛石切割過程。選擇的潤滑劑是乾洗溶劑汽油（OMS）。其存儲在機器的儲液器中，操作員可以輕鬆查看液位是否變低。通過重力從容器中供應潤滑劑。當機器控制器（M代碼）打開噴霧時，氣動指示燈變為綠色，指示噴霧處於活動狀態。操作員能對必須打開才能使噴霧起作用的空氣和潤滑劑進行撥動閥控制。從噴嘴流出的空氣壓力利用真空文丘裡效應拉動潤滑劑，並將潤滑劑噴射到零件上。操作員具有用於調節流向噴嘴的空氣和潤滑劑（單獨）的針閥控制裝置。當關閉噴霧時，潤滑劑管路中的閥門防止潤滑劑從噴嘴中滴出，並防止潤滑劑流回管道，進而當再次打開噴霧時延遲噴霧開始。
    • 機器外殼– Nanoform 700 ultra
      • 此機器配有一個能保護操作員的完整上外殼。當機器循環時，平移門機鎖定，以避免操作員處於內部的潛在危險狀態。使用密封螢光燈提供室內照明。機器的所有側面都有用於維修和清潔的檢修門板。

  • Nanoform® 700 ultra – 可選功能 +

    • 兩全其美
      • 兩全其美 Windows界面，便於機床控制器上的刀具路徑編程，包括DIFFSYS 2D Basic。通過Skype（包括耳機和網絡攝像頭）在零件切割時提供機器控制台的交互式客戶支援集成式Windows計算機允許在機床控制器上使用任何Windows兼容的軟體。
    • Precitech Part Centering Accessory
      • Precitech Part Centering Accessory Precitech Part Centering Accessory是一種可提高機器利用率的省力設備。其能自動測量零件外徑與主軸的同心度，並自動移動零件以使零件對齊。當零件在用戶可配置對準公差範圍內居中時，PCA程序將自動轉移到零件程序，然後加工零件。要求：一個開放式IGA測量通道，零件中心固定於真空夾頭或夾具，以及一個位於Ť形槽板的開放式刀架。PCA是PRECITECH作為其自動化系列機器一部分提供的生產配件之一，能夠以小於2.5微米（100微英寸）的離心率為中心。
    • 鋁製真空吸盤
      • 鋁製真空吸盤 用於SP-150的200mm鋁製真空吸盤；用於SP-150的100mm鋁製真空吸盤；用於SP-150的150mm防水真空吸盤。 很難將金剛石車削部件固定於無應力狀態。這些真空吸盤正面平坦，可以在機器上進行準確的金剛石車削。這為夾具提供了幾乎完美的平坦表面。如果零件或夾具的背面也是扁平的，則該真空吸盤提供了一種不會對零件施加應力的固定方法。真空區域的直徑是可調的，能匹配所提供夾具的直徑。還提供用於初始對準和安全的中心固定銷。出於安全考慮，在電源故障或緊急停止時不會失去真空，但是當壓縮空氣供應到機器失敗時將會失去真空。
    • 工作主軸和滑塊冷水機組
      • 工作主軸和滑道的冷凍機組 一台用於穩定機器和主軸的溫度的閉環冷藏冷水機組。其與機床分開供電，與機床控制器分開運行。它具有1400瓦的功率，可提供多種電壓和頻率選項。一個可用於保持最多兩個金剛石車床或一個帶有研磨主軸機器溫度的冷凍機組。冷卻液也通過機器的線性滑道循環，確保兩個軸和工作主軸的熱穩定性。
    • 帶有慢速刀具伺服和快速道具伺服輸出的C軸編碼器
      • 帶有慢速刀具伺服和FTS輸出的C軸編碼器 C軸選項包括慢速刀具伺服軟體，安裝在工作主軸上的高分辨率編碼器，以及FTS使用的編碼器輸出。慢速刀具伺服（STS）用於快速製造大型偏離自由曲面零件。它依靠機床滑塊來驅動刀架，與C軸主軸的旋轉同步。與FTS不同，STS的刀具位置計算並命令為機器控制器上的三個協調運動軸。
    • Rotary CNC Oil Bearing B-Axis – Nanoform 700 ultra
      • 旋轉B軸是一種直接驅動的油靜壓軸承，帶有一體式高分辨率編碼器、制動器、可選限位開關和可選的硬止動器。旋轉B軸能在正常刀具模式下進行超精密加工，且能使用非波紋控制的金剛石工具或更高的掃描組件。它還能實現生產衍射透鏡時所需的刀具旋轉。當使用旋轉B軸時，X-軸在花崗岩立管上凸起以增加機器循環剛度。提供在不需要旋轉時鎖定軸的裝置。可以使用T形槽板，將傳統設置與多個刀具/正面探頭/Ultracomp成直線地安裝在鎖定的B軸上。對於Nanoform 700，B軸工作台上的擺動能力為直徑350 mm。徑向剛度為525N/μm，軸向剛度為875N/μm。
    • 光學工具套 - Nanoform 700 ultra
      • 便攜式視頻顯微鏡在主軸外殼頂部使用可調式安裝座。電子十字瞄準線能使刀具相對於主軸中心線進行精確水平定位，同時由焦平面設置刀具的垂直位置。查看顯示器時，可以輕鬆進行刀尖檢查。系統包括一個20倍長工作距離的物鏡，可提供0.24mm x 0.32mm的視野。其能在1微米的準確刀具高度內設置刀具。
    • 集成式量具頭
      • 此電子指示器和放大器供操作員在測量夾具對準時使用。指示器的分辨率為0.1微米（5微英寸），示於UPX顯示器。全範圍為+/- 0.25 mm（0.010 inch）。量具頭設有磁性底座，可靈活調節，並可在上下方向感應探頭尖端運動。
    • Ultracomp
      • Ultracomp 此系統包括一個空氣軸承LVDT電子位移計、儀表安裝座、放大器電子設備和在機床控制器上運行的軟體。量具使用機床軸掃描工件。將測量面與編程運動進行比較，並生成誤差分佈。隨後從零件程序中減去誤差分佈，並且在補償之後，隨後機器將創建移除幾乎所有軸對稱可重複誤差的零件。Ultracomp安裝座可用於金剛石車削或磨削。T型金剛石磨削安裝座。窄型金剛石磨削安裝座。與垂直主軸磨床配合使用的安裝座。與小型旋轉B軸配合使用的安裝座。具有小型和脫離功能的安裝座
    • 刀架/彎式
      • 刀架/彎曲式 此刀架是PRECITECH原創，因其易於使用和調整受到很多客戶的偏愛。旋轉後部的差動螺釘，通過利用撓曲對刀具高度進行微調。每個刀具可以使用差動螺釘調節0.014 inch / 0.35 mm的高度，並重新安裝以將高度調節範圍增加至0.50 inch / 12.5 mm
    • 刀架/ 滑動式
      • 刀架/滑動式 此刀架比彎曲刀架剛度更高，刀具運動為純垂直平移。它具有兩個長度的刀尖，靈活性很強。差動螺釘用於直接對刀架進行精細高度調節。刀具可以使用差動螺釘調節0.014 inch / 0.35 mm的高度，並重新安裝以將高度調節範圍增加至1.0 inch / 25 mm
    • 刀架/ 雙式
      • 刀架/雙式 此刀架帶有兩個刀具，但僅使用一個常規刀架的空間。這通常用於直徑小於25 mm的較小工件。差動螺釘用於直接對兩個獨立的刀架進行精細高度調節。每個刀具可以使用差動螺釘單獨調節0.014 inch / 0.35 mm的高度，並重新定位以將高度調節範圍增加至0.5 inch / 12 mm。
    • Turret 型刀架– Nanoform 700 ultra
      • 轉塔式刀架 – Nanoform 700 ultra 此刀架有四個側面，每個側面都可朝向工作主軸。每側都可帶一個或兩個刀具。操作員手動進行側面之間的旋轉。
    • 刀架/ 3 軸可調 – Nanoform 700 ultra
      • 刀架/ 3軸可調 – Nanoform 700 ultra 此刀架在X、Y和Z方向上具有三個調整軸。這需要將刀尖精準定位在旋轉B軸的中心線上。如果機床未配備Virtual Centering軟體，則這是必需的，並且可選擇與Virtual Centering配合使用
    • 150mm 擺動翼形刀頭
      • 150mm擺動飛刀頭 此刀架安裝在SP-150工作主軸上。在工作主軸上旋轉刀具，進而製造出一個可以一次完成金剛石平面切割的切割機。當與旋轉B軸或Ultradex分度裝置配合使用時，可以快速切割多邊形表面。此頭部的刀具可在傾角和滾動角度上進行調節。
    • 觀察相機和液晶顯示器
      • 帶變焦鏡頭的相機安裝在可靈活設置的磁性底座上。圖像顯示在獨立的15英寸LCD彩色顯示器上，不會影響機器設置或操作。視角大小通過變焦鏡頭在2mm至8mm之間變化。工作距離為90mm。
    • LVDT 工具套/垂直和水平金剛石刀具 用於磨輪的LVDT工具套/單一水平工具套
      • LVDT工具套/垂直和水平金剛石刀具 用於磨輪的LVDT工具套/單一水平工具套 垂直和水平接觸式工具箱站可以將刀具高度和半徑設置為0.4μm（10μ&apos;&apos;）的精度。工具套採用具有高重複性主軸頂部的可調安裝座。操作員可用零位旋鈕將刀具高度探頭的數字讀數歸零。操作員可用四位數顯示手動調整刀具高度，將刀具置於主軸中心線高度。可在多個位置自動探測刀具，控制器可採集相關數據，精確計算刀具半徑和X偏移位置。
    • LVDT正面探頭
      • LVDT 正面探頭 水平接觸式探頭安裝在Z滑塊或B工作台上的刀架旁邊。這用於在沒有任何操作員干預的情況下進行工件位置的定位。無需任何“空氣切割”即可立即開始加工。
    • 額外的噴霧噴嘴
      • 額外的噴霧噴嘴 機器上提供的兩個基礎噴嘴可以補充第三或第四（4最多個）噴嘴。每個都是單獨指令，且每個都有一套空氣和潤滑劑控制裝置。
    • 安裝在SP-150工作主軸上的3C夾頭
      • 安裝在SP-150工作主軸上的3C夾頭 此適配彈簧夾頭接受標準3C夾頭。使用彈簧力夾緊夾頭，並通過主軸利用空氣壓力鬆開夾頭。
    • Virtual Centering軟體升級
      • Virtual Centering軟體升級 該軟體升級與旋轉B軸配合使用。這能選擇B軸中心線附近的位置並且移動X和Z軸以與B軸旋轉協調運動，使得該選擇位置好像其在B旋轉的中心線一樣旋轉。這可能是刀具半徑的邊緣或中心，或者是砂輪的刀刃。利用此軟體升級簡化在B軸上刀具設置的過程。
    • 旋轉B軸徑向誤差補償
      • 旋轉B軸徑向誤差補償 B軸徑向誤差規格在工作台上一英寸高度處為4微英寸。錐形誤差規格是1微英寸/英寸高度，其可使此誤差運動在切割高度處大於4微英寸。此過程測量旋轉B軸在主軸中心線高度處的徑向誤差運動，並實現軟體校正，以進而在B旋轉期間使用X和Z軸運動盡量減少誤差。在主軸中心線高度處，基本誤差運動加錐形誤差共減少至小於2微英寸。
    • 快速刀具伺服 FTS 70 300 g
      • 快速刀具伺服 FTS 70 300 g峰值加速度 快速刀具伺服 FTS 500 20 g峰值加速度 快速刀具伺服 FTS 1000 20 g 峰值加速度 快速刀具伺服（FTS）用於快速製造小型偏離（高達1000um）自由曲面組件和微結構。FTS包括保持金剛石工具並將其安裝在車床Z形滑塊上的短程致動器。此致動器由壓電式電堆或帶閉環位置回饋的直線電機驅動。使用專用數字信號處理器，其可基於工作主軸的旋轉位置和滑塊位置來實時計算和指令刀具位置。指令會發送至關閉伺服迴路並適當地移動工具的FTS控制器。
    • 機內換熱器（需要冷水機組選件）
      • 此選擇在機器外殼內安裝水 - 空氣熱交換器。冷凍機組的冷卻劑通過熱交換器進行循環，並使用小風扇確保空氣循環。以這種方式，機器外殼內的空氣可以保持更穩定的溫度，進而提高機器的熱穩定性。
    • 隔振系統 Upgrade
      • 隔振系統升級 Nanoform 250標準配置橡膠隔離器，並可升級為自流平雙室型。如果機器將用於超出常規地板振動的區域，例如靠近壓力機、壓縮機、鐵軌或建築物的上層，則建議使用此工具。
    • 直線槽配件 – Nanoform 700 ultra
      • 正弦板安裝在工作主軸下方，可用於調節高度（切削深度）。這可以由手動驅動或步進電機驅動。根據應用需求，可以使用端套或端套加傾斜板來支撐Z工作台、大型旋轉B工作台或小型旋轉B工作台上的工件。沒有正弦板時也會提供端套，並且工件下方配有高度可調節的工具。在這種情況下，工件可用高度可調的三個支撐點進行高度和傾斜度的調節。
    • LED工作燈
      • LED工作燈可改善工作區域的照明，且不增加熱量。它安裝在帶有鵝頸式柔性支架的機器外殼上。因此，操作員可根據需要進行光的定向。頭部有一個可在不需要時關閉燈的開關。
    • 遠程點動器
      • 遠程遙控器 這種遙控器可使操作員在遠離或不面向機器時控制器執行某些設置功能。出於安全考慮，當遙控器處於活動狀態時，主操作員控制器不起作用。主控制器上提供指示遙控器處於活動狀態的指示燈。提供的功能包括緊急停止、連續和增量軸點動、點動增量大小和換檔選擇。
    • 可移動硬盤驅動器
      • 可移動式硬盤驅動器 此功能可在需要鎖定文件進行保護的情況下將硬盤驅動器從機器中移除，或者當硬盤驅動器發生故障時可以將第二個重複的硬盤驅動器作為即時備份保留。
    • 零件編程軟體
      • 零件編程軟體 PRECITECH提供用於創建零件程序的售後市場軟體（DIFFSYS）。該軟體有多種配置（非球面、衍射、自由曲面）並含（或不含）測量校正回饋功能。成本因所需功能而異。Windows界面包含用於編程2D工具路徑的DIFFSYS基礎。
    • 帶水平安裝座的50,000 RPM空氣軸承刀具主軸
      • 帶水平安裝座的50,000 RPM空氣軸承工具主軸 此配置設計用於深凹面磨削。當與旋轉B軸配合使用，此系統包括一個電動主軸、砂輪修整裝置和用於刀具主軸的安裝座（可位於旋轉B軸上水平位置或45º下坡）。請參閱用於水性冷卻劑兼容機器的Nanoform 250研磨包裝。
    • 帶45度至垂直可變安裝座的50,000 RPM空氣軸承刀具主軸
      • 50,000 RPM空氣軸承工具主軸，具有從45度到垂直的可變安裝座 此配置專為具有輪柄干擾問題的用戶設計。使主軸遠離垂直方向傾斜，在研磨凹形件時可以使用更大的柄。在垂直附近處使用時，有無旋轉B軸都可使用。建議傾斜偏離垂直方向超過15度時與旋轉B軸配合使用。不得與水性冷卻劑一起使用。請參閱用於水性冷卻劑兼容機器的Nanoform 250研磨包裝。
    • 15,000 RPM 電動刀具主軸（垂直）
      • 15,000 RPM電動工具主軸（垂直） 高剛度、直流電機驅動的空氣軸承主軸垂直安裝於Z軸上的角撐架上。這能實現玻璃光學元件和鋼鑲件的磨削或金剛石旋轉材料的螺旋銑削。刀具主軸可以容納直徑達127mm的輪徑，並且可以以高達15,000 rpm的可變雙向速度運行。其可與固定的金剛石刀架配合使用，用於製備夾具或便於磨削和金剛石車削的過渡。它還有一個專用的可拆卸安裝座，可與Ultracomp表面測量探頭配合使用。請參閱用於水性冷卻劑兼容機器的Nanoform 250研磨包裝。
    • 80,000 RPM渦輪刀具主軸/水平，45度，垂直
      • 80,000 RPM渦輪工具主軸/水平，45度，垂直 這種空氣軸承渦輪機軸採用柔性安裝座封裝，可通過主軸在水平、垂直或45度下坡位置進行重新組裝。主軸也可繞垂直軸線樞轉，以便需要時提供更好的工作方法。有無旋轉B軸都可使用。請參閱用於水性冷卻劑兼容機器的Nanoform 250研磨包裝。
    • 60,000 RPM渦輪刀具主軸/水平
      • 60,000 RPM渦輪工具主軸/水平 這種空氣軸承渦輪機軸採用柔性安裝座封裝，可通過主軸在水平、垂直或45度下坡位置進行重新組裝。主軸也可繞垂直軸線樞轉，以便需要時提供更好的工作方法。有無旋轉B軸都可使用。請參閱用於水性冷卻劑兼容機器的Nanoform 250研磨包裝。
    • 射流冷却劑泵和油箱
      • 射流冷卻劑泵和油箱 對於設置用於使用水性研磨冷卻劑的機器，該系統提供儲液器、泵、具有5微米過濾元件的過濾器殼體、具有磁性基座的冷卻劑輸送噴嘴，以及連接軟管。可以使用機器上帶開關附件插座的零件程式中的M代碼打開和關閉它。它有兩種容器尺寸（6加侖，15加侖）和兩個供電電壓（115VAC，230 VAC）。它兼容50 Hz和60 Hz線路頻率。
    • ACT軟體升級
      • ACT軟體升級 自適應控制技術（ACT）軟體可以實時連續調整伺服控制參數，以便機床上特殊加工任務和工件的運行。ACT可主動取消重複的錯誤來源。ACT的優勢對於涉及高速機器運動的加工任務最為明顯（例如，慢速刀具伺服）或連續變化的加工條件（例如，STS加工過程中增加零件的主軸轉速）。建議將其與C軸配合使用，如果主軸沒有C軸，則其沒有幫助。
    • 溫度控制器 – Nanoform 700 ultra
      • 此裝置可在PRECITECH機器上循環、過濾和控制加工區內的空氣溫度。空調機組的冷空氣輸出與機器的回風混合，然後加熱以滿足嚴格的溫度控制要求。PID控制加熱器可保持設定點具有最佳控制穩定性。空調產生的餘熱可傳輸至天花板，因此不會影響實驗室區域的溫度控制。最終用戶需要收集和處理空調排水。當在空氣溫度與控制器設定點相同的環境中使用時（+/- 1.1 C的溫度變化），多餘的氣流使機器外殼加壓，使溫度控制在+/- 0.1C。
    • 冷卻劑護罩 – Nanoform 700 ultra
      • 提供兩片護罩以捕獲工件噴射的金剛石車削屑和冷卻劑。這通常用於晶體材料的金剛石車削，但它也可以幫助包含其他材料。可以移除護罩的上半部分以便獲取零件或使用工具套。護罩有一個能使用多個工具對零件進行粗加工和精加工的大開口。

  • 應用說明 +


    應用於汽車照明燈模具的高速透鏡陣列
    展示鍍鎳鋼上透鏡陣列的高速加工。



  • 手冊 +


    Nanoform® 700 Ultra 手冊（英文)
    Nanoform® 700 Ultra 手冊（中文）